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节能从精细化管理开始发布时间:2013-12-06 点击次数:1695 新闻来源:
或许是机缘巧合,正当辛亥革命胜利102周年到来之际,我们踏上了彩云之南这片土地,来到了“大重九”的所在地——昆明卷烟厂参观学习。
动力管理烟草之核心
“动力管理部就相当于一艘航母的动力系统,一旦动力系统出现故障,整艘航母都将停滞不前。”昆明卷烟厂动力管理部(以下简称“动力部”)部长张竑斌用很简单的道理点明了动力部的关键地位。动力部承担着卷烟厂各个车间生产所需的能源供应任务,在卷烟厂中占有不可替代的重要地位。
昆明卷烟厂动力管理部负责工厂水、电、气、汽和电梯的供给和保障工作,是工厂能源供应的要害部门,部门现有4台35t/h、2台20t/h燃煤链条锅炉,空压机组8台,产气量776m3/min;制冷机组4台,总制冷量4800冷吨,空调机组54台,总送风量530万m3/h,负压机组8台,抽气量11320m3/h,110KV变电站1座,总容量为50000KVA;10KV变电站17座;水泵站5座,日供水4000吨,中水站2座,日处理污水能力6000吨;载货及载客电梯112台。
精细化管理是关键
当前世界各国都面临着十分严峻的能源紧缺问题,这引起大多数国家政府对能源问题的高度重视。如何高效利用能源实现可持续发展?许多以此为目标的烟草企业已经开展了研究工作,并取得了不同程度的进展。随着国家节能减排政策的推进,红云红河集团相继制定了节约利用能源的政策,促进节能技术的研究与应用,大大提高了能源利用效率。
解决好卷烟生产中的节能问题,不仅关乎到烟草企业节能减排目标顺利完成,还关乎着能源消耗降到最低为国家节省尽可能多的能源。卷烟生产所需能源消耗的技术、能源效率与节能能源经济管理变得尤为重要。
“卷烟制造过程中,难免会出现生产与管控不协调的局面,当某个生产车间已经停止了生产,而动力管理部仍在向该车间供电、供水、供热等能量,那输出去的能源就这样白白浪费掉了。”张竑斌毫不避讳的说,“‘精细化管理’和‘精细制造’虽然提了很多年,但至今也没有完全实现,比如制丝车间提前一个小时结束任务,每个生产车间与之前计划的供需能源不能同步,生产结束了才通知动力部门,就会造成一些能源不必要的损失;假如每个生产车间与动力管控同步,如果统一节奏,达到精细化管理,节能效果会更好。”张竑斌特别强调说,由于能源管控平台局部看不出来,造成内部信息滞后,每个月计划产多少烟,供多少燃气、多少蒸汽,应该采取生产部门和其他部门联动,特别涉及到集团的利益,如果小部门生产,只需很少的能源,而动力部门也要提供大量能源,那就存在“大马拉小车”的问题。内部之间信息不对称,能源缺乏调度,这些都是烟草企业应该着重改进的问题。张部长分别就几个方面谈了一下烟草行业在能源利用率上的一些感触。
中央空调节电强
据张竑斌介绍,长期的试验表明,由于外界温度和内部负荷的动态变化,中央空调系统普遍存在着30%以上的无效能耗,有些中央空调系统的无效能耗甚至可以高达50%以上。特别对于一些温湿度精度及工艺要求高的工矿企业,如果自控策略针对性不强,就很容易出现系统高位平衡的现象,即冷热源相互抵消达到平衡,造成能源的极度浪费。一些企业为了克服这一浪费,不得不牺牲系统的控制精度,采用人工干预方式对其进行手动控制。但如果对中央空调系统全面实施节能改造,效果会理想得多。
昆明卷烟厂空调机组54台,假如对中央空调热交换器实施节能改造,不仅提高设备利用率还能降低蒸汽消耗、延长设备使用寿命。
中央空调节能改造,一是将热交换器由立式改为卧式,使筒体受压均衡,提高设备的安全运行性;二是将交换器内的热交换模式由管层方式改变为壳层方式,增大换热面,并在内部加装隔板,对流体进行二次加热;三是用电磁阀替换原来的手动阀门,满足环境温湿度对蒸汽流量的自控要求。
据了解,空调系统的改造对原本独立运行的多台中央空调实行集中联动控制,减少设备待机时间,降低设备能耗;将成品库、辅料库中央空调与制丝、卷包车间中央空调进行联网监控,实现了对设备运行情况的实时监测;在成品库、辅料库的中央空调上安装了温控装置,实现了对库房温度的智能调节;将中央空调风机改为变频控制,降低电能消耗。改造后的中央空调实现了“一键控制”,在满足卷烟生产对温湿度要求的基础上,能够降低水、电、气的消耗量。
煤改气空间大
“昆明卷烟厂能源消耗总量包括生产能耗、外供能耗及非生产能耗三个部分。其中生产能耗为重点关注部分,而将其细分后可分为卷烟生产能耗及复烤生产能耗两部分。”动力部张竑斌部长介绍说,“传统燃煤锅炉消耗大量煤炭,不利于节能,而且传统燃煤锅炉在使用过程中会释放大量二氧化碳、二氧化硫等有害气体,能形成酸雨和大气污染,会造成雾霾甚至更恶劣天气的变化。现在昆明的空气就不如早些年那样好了,与工业锅炉污染、汽车排放等都不无关系。”
针对传统燃煤锅炉的一些弊端,张竑斌坦言:“锅炉煤改气,主要考虑的是经济性,新型节能设备也就是你的气源有可能是副产品,价格低较合算;其次,环保,效率高,这是毋庸置疑的,节能量甚至可以达到75%-85%。 并且运行机构简化,减少了人员成本;另外,燃气锅炉的热效率高,一般在80-90%之间,而燃煤锅炉的热效率只能在50-70%,燃气锅炉加热速度比燃煤的要快的多,这样可以充分利用能源减少不必要的浪费。”基于以上锅炉煤改气节能的许多优势,张竑斌说到,今后集团可以对几个卷烟厂锅炉煤改气的节能项目进行评估,采取采购锅炉连、定排污收能器等设备或是引进合同能源管理模式等做法进行全方位的节能改造。而且采用合同能源管理节能效益分享型的方式进行节能改造,几乎不需要花集团一分钱,节能服务公司即可提供项目资金,提供项目全过程服务,合同期内节能服务公司与企业按照合同约定分享节能效益,合同结束后设备和节能效益全部归企业所有。
张竑斌还谈到,根据国家产业锅炉、电机系统节能大会,对今年产业能效晋升成为一个重点。燃气锅炉和燃煤锅炉对比,燃气锅炉需要的人员少,省电、降低消耗,燃气锅炉房布置简单,产生噪音低,没有大量烟尘,所需燃气的成本是西气东输远远低于燃煤锅炉的耗能,安全性、危险性都降到了一定要求。所以长远来看,卷烟厂煤改气是必然趋势,降低能耗的同时又能提高卷烟质量,前景相当给力。
国家烟草专卖局早在2009年就已出台了《烟草工业企业能源消耗》行业标准,这促使烟草工业企业参照国家标准,制订积极有效的措施,进一步推动节能减排工作的稳步开展,促进行业“十一五”节能减排目标的实现。提出“卷烟工业企业万元产值能耗同比降低5%-8%”,“二氧化硫排放总量降低5%,化学需氧量排放总量降低5%”的目标。节能减排已经成为烟草行业的重点工作,《烟草工业企业能源消耗》标准的下达,是要对全行业工业企业的用能情况进行合理评价和规范,以实现“说得清,控得住,降得下”的目标。
照明改造潜力大
在国家烟草专卖局安排部署行业“十二五”节能减排工作会议、促进“卷烟上水平”的战略背景下,红云红河集团以“国家利益至上,消费者利益至上”为宗旨,全面提升企业能源管理水平,提高能源利用效率和减少污染物排放,创建了“资源节约型、环境友好型”良好企业形象。
“十一五”期间和“十二五”开局之年,昆明卷烟厂在节能减排上做了大量的探索和研究,据昆明卷烟厂动力部张竑斌部长介绍,集团每年都要制定总体节能减排目标,并针对各工厂分解硬性考核指标,工厂再将目标层层分解落实到每个用能部门、岗位、甚至个人。“集团—生产厂—部门—班组”四级考评机制的建立,使节能减排管控“横向到边、纵向到底”,贯穿于整个生产活动过程。在此机制下,各工厂更加重视节能减排工作,严格管控设备启动、预热、空载待料、无料停机、检修调试等无产时段能耗,避免设备空耗。节能减排办每月到现场检查考核,各部门、车间、班组也以不同形式开展内部管理和巡检,有效促进节能减排水平的提升。以照明管控为例,昆明烟厂在联合工房存在大量交叉作业区域,在实施分模式、分时段的智能管理情况下,为避免出现管理盲区,职能部门又对每个区域、使用部门都进行了精细职责划分,使每盏灯都责任具体到人,实现了生产照明管理、技术高度无缝集成的精细管控;红河烟厂办公区域照明自动控制,生产车间设置专人负责照明用电管理,制定“照明灯开关状态设置检查表”,白天哪盏灯开、哪盏灯关都有严格的管理规定,照明节能率达30%。
“随着国内LED照明产业多年的发展,LED节能产品质量步入一个新的台阶,与常规日光灯照明相比,LED产品体现出了更大的省电低碳优势;在节能同时,还可以为烟草企业带来更低廉的费用支出。”张竑斌说,昆明卷烟厂的生产、办公区域内筒灯光源选用的都是功耗小、发光效率高的品牌节能灯,现在可以扩展到其他卷烟厂,以及推进卷烟厂路灯LED节能改造项目的实施,所有照明设施全都自主设计了分布式照明自动控制系统,按早晨、上午、午休、下午、下班、加班、夜保卫等客观工作时段和阴晴天气情况,自测变化,自动控制照明回路。
节电节水潜力大
作为用电大户,企业显示了较强的节电意识,很多企业为配合用电难的现状,试图通过改变办公方式、设备更新,甚至主动减产等手段节约电能。任何人或单位都对节电责无旁贷。张竑斌谈到,通过加装节能装置实现电梯节能改造,使一部普通的变频调速电梯可节电15%至40%。那么,如果昆明卷烟厂112部电梯全部加装电梯节电装置,将会节省不少电量,减少供电及用电压力。
在节水方面,张竑斌介绍说,红云红河集团坚持利用技术手段对制冷、空压机冷却水、锅炉冲渣水、蒸汽冷凝水等的回收循环利用,让工业用水、汽、渣物尽其用,促进了企业节能减排水平不断上新高。2006年——2011年,昆烟仅在蒸汽冷凝水回收利用一项上的投入就达700多万元;2009-2011年间,昆烟通过分类处置固体废弃物所获收入近2500多万元。这一笔账算下来,废弃物回收利用给企业节省了大量成本。此外,各厂区逐年提高改进的除尘脱硫、降噪、异味处理等措施,分别建立相应的中水处理站,在树立工厂良好的社会形象同时,做到环境治理和污水综合利用有机统一。
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